üretim süreçleri nelerdirSoğuk Şekillendirilmiş Profil Çelik?

Soğuk haddelenmiş şerit haddehanelerinin üretim süreci temel olarak kütük hazırlama, dekapaj, soğuk haddeleme, tavlama ve bitirme işlemlerini kontrol eder.

Kör hazırlama, kimyasal bileşim, genişlik ve kalınlık ölçekleri (üç nokta farkı ve aynı çizgi farkı) gerektirir ve orak dirseği gereksinimleri karşılamalı ve yüzey pürüzsüz ve çatlak, kıvrım, delaminasyon, gözenek, olmayan metalik kapanımlar, vb.

Ardışık asitleme için asitlemeden önce şerit çelik düzleştirilmeli ve alın kaynağı yapılmalıdır.Asitlemenin temel amacı demir oksit tortusundan kurtulmaktır.Asitleme işlemi sırasında asit çözeltisinin konsantrasyonu ve sıcaklığı ile asit çözeltisindeki demir tuzu içeriği kontrol edilmelidir.

Kalınlık ve plaka şeklini kontrol etmek için redüksiyon, hız, gerginlik ve rulo şekli ayarlanmalıdır.Kalınlık esas olarak AGC tarafından kontrol edilir ve plakanın şekli esas olarak HC, CVC, vb.

Tavlama, merkez tavlama ve son tavlama olarak ikiye ayrılır.Orta tavlama iş sertleşmesini ortadan kaldırmak, ürün tavlaması ise gerekli yapı ve işlevi elde etmektir.Tavlama fırınları, ardışık tavlama fırınlarını ve çan tipi tavlama fırınlarını içerir.Çan tipi tavlama fırınının tavlama işlemi, fırındaki koruyucu gazın oranını, ısıtma süresini ve soğutma süresini kontrol etmelidir;ardışık tavlama fırınının tavlama işlemi, tavlama eğrisine göre sıcaklığı, hızı, zamanı ve atmosferi kontrol etmelidir.Plaka şeklini sağlamak için fırındaki şerit gerginliğini kontrol edin ve şerit sapmasını önlemek için fırın rulo tepesini kontrol edin.

Bitirme, düzleştirme, kesme, yağlama ve paketlemeyi içerir.Düzlük, plakanın şeklini iyileştirebilir, yüzeyi temizleyebilir ve gerekli işlevleri alabilir.Düzleştirme işlemi şeridin uzamasını kontrol etmeli ve kesme işlemi esas olarak ölçeği ve yüzey kalitesini kontrol etmeli, yağ tekdüze olmalı ve ambalaj, depolama, nakliye ve teslimat için elverişli olan belirtilen gereksinimleri karşılamalıdır.